北京冷熱沖擊試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠(chǎng)家；天津冷熱沖擊試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠(chǎng)家；沈陽(yáng)冷熱沖擊試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠(chǎng)家；上海冷熱沖擊試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠(chǎng)家；蘇州冷熱沖擊試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠(chǎng)家；浙江冷熱沖擊試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠(chǎng)家；江蘇冷熱沖擊試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠(chǎng)家；4006306773；；60496773；60643616；王

一、 性能指標(biāo)：

1. 產(chǎn)品名稱(chēng)：冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)

型號(hào)：JW-TS-150D

2. 樣品限制：

本試驗(yàn)設(shè)備禁止：

易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

3. 容積和尺寸：

3.1標(biāo)稱(chēng)內(nèi)容積（L）：150L

3.2標(biāo)稱(chēng)內(nèi)箱尺寸（mm）：W 500×H 500×D600

4. 性能：

4.1 測(cè)試環(huán)境條件：

環(huán)境溫度： 5～35℃

相對(duì)濕度≤85%RH、循環(huán)冷卻水溫≤30℃

循環(huán)冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa

試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣（另有說(shuō)明除外）

4.2測(cè)試方法：

4.2.1 溫度范圍：-55°C/+150°C

4.2.2 溫度波動(dòng)度：±0.5℃

4.2.3 溫度偏差：±2.0℃

4.2.4 高溫槽溫度范圍：60°C/+200°C

4.2.5 低溫槽溫度范圍：-70°C/-10°C

4.2.6 溫度變化速率：

4.2.6.1升溫速率: +60 ~ +200℃ ≤30分鐘（高溫槽）

4.2.6.2降溫速率: -10 ~ -70℃ ≤90分鐘（低溫槽）

4.2.6.3 溫度恢復(fù)時(shí)間小于5分鐘

4.2.6.4 溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間小于10S

4.2.6.5 除霜時(shí)間：150個(gè)循環(huán)以上

4.2.6.6 沖擊時(shí)間：高溫（150℃）30min

4.2.6.7 沖擊時(shí)間：低溫（-55℃）30min

4.2.7 滿(mǎn)足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 2423.1-2001 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法

GB/T 2423.2-2001 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法

GB/T2423.22-2002 試驗(yàn)N：溫度變化試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Na

GJB 150.3-1986 高溫試驗(yàn)

GJB 150.4-1986 低溫試驗(yàn)

GJB 150.5-1986 溫度沖擊試驗(yàn)

如未特殊說(shuō)明，以上性能指標(biāo)均為空載情況下測(cè)定。

二、功能介紹：

1. 結(jié)構(gòu)特征：

1.1 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)：

外壁：高級(jí)鋼板烤漆

內(nèi)壁：SUS304不銹鋼板

絕熱材料：硬質(zhì)PU發(fā)泡+玻璃纖維（≥85℃高溫時(shí)增用）

1.2 空氣調(diào)節(jié)通道：

風(fēng)機(jī)、加熱器、干燒防止、對(duì)流排氣風(fēng)扇，通風(fēng)均勻

1.3 試驗(yàn)室體標(biāo)準(zhǔn)配置：

1.3.1配活動(dòng)樣品架

1.4 大門(mén)：

1.4.1單開(kāi)門(mén)，帶有雙層硅橡膠密封和門(mén)鎖。

1.5 控制面板（在配電控制柜上）：

控制器顯示屏、超溫保護(hù)設(shè)定器、總電源開(kāi)關(guān)、RS-485通訊接口

1.6 機(jī)械室：

機(jī)械室含：制冷機(jī)組、接排水裝置、排風(fēng)機(jī)

1.7 配電控制柜：

總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、高低溫循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)

1.8 加熱器：

1.8.1 加熱器材質(zhì)：鎳鉻合金電熱絲式

1.8.2 加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

2. 制冷系統(tǒng)：

2.1 工作方式：水冷機(jī)械壓縮制冷方式

2.2 制冷壓縮機(jī)：活塞式壓縮機(jī)

2.3 蒸發(fā)器：翅片式換熱器

2.4 水冷冷凝器：釬焊板式換熱器（水冷型）

2.5 節(jié)流裝置：熱力膨脹閥、毛細(xì)管

2.6 蒸發(fā)冷凝器：釬焊板式換熱器

2.7 制冷機(jī)控制方式：

2.8.1 控制系統(tǒng)的PLC（可編程邏輯控制器）根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況

2.8.2 冷凝壓力調(diào)節(jié)閥（冷卻水流量調(diào)節(jié)裝置）

2.8.3 壓縮機(jī)回氣冷卻回路

2.8.4 能量調(diào)節(jié)回路

2.8 制冷劑：R404A（環(huán)保型）R23（環(huán)保型）

2.9 其他：

2.9.1 主要部件均采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品

2.9.2 冷卻水過(guò)濾器（ 水冷型）

3. 電氣控制系統(tǒng)：

3.1 控制器（型號(hào)）：液晶顯示微電腦式控制器日本應(yīng)用電子OYO控制器U8226S

3.2 運(yùn)行方式: 定值方式

3.3 設(shè)定方式: 觸摸屏方式輸入

3.4 規(guī)格:

3.4.1溫度分辨率：0.1℃

3.4.2具有高溫、低溫儲(chǔ)存槽及測(cè)試槽溫度設(shè)定顯示功能

3.4.3測(cè)溫體：DIN 規(guī)格ψ1.64熱電耦3組

3.4.4 PID控制方式

3.5 畫(huà)面顯示功能：

3.5.1采用圖控軟件畫(huà)面對(duì)談式，屏幕直接觸摸選項(xiàng)，包括開(kāi)機(jī)設(shè)定、曲線(xiàn)顯示、循環(huán)程序、顯示畫(huà)面、輔助設(shè)定

3.5.2可顯示目前執(zhí)行狀態(tài)、溫度設(shè)定值、時(shí)間設(shè)定值、剩余時(shí)間、剩余循環(huán)次數(shù)

3.5.3溫度程序設(shè)定以圖形曲線(xiàn)顯示，具實(shí)時(shí)顯示程序曲線(xiàn)執(zhí)行功能

3.5.4中文顯示故障狀態(tài)及說(shuō)明故障排除方法

3.6程序容量及控制功能

3.6.1可使用的程序量：zui大100組

3.6.2可重復(fù)執(zhí)行命令：每一個(gè)命令可9999次

3.6.3時(shí)間設(shè)定0～99Hr59min

3.6.4具有預(yù)約激活功能

3.7 輸入：K型熱電偶。

4. 安全保護(hù)裝置

4.1制冷系統(tǒng)：

4.1.1 壓縮機(jī)超壓

4.1.2 壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)熱

4.1.3 冷卻水供水欠壓

4.2試驗(yàn)室：

4.2.1試驗(yàn)室溫度過(guò)高、過(guò)低保護(hù)（控制器內(nèi)置）

4.2.2試驗(yàn)室溫度過(guò)高、過(guò)低保護(hù)

4.3其他：

4.3.1 總電源相序和缺相保護(hù)

4.3.2 漏電保護(hù)

4.3.3循環(huán)風(fēng)機(jī)熱繼電器、電機(jī)溫度開(kāi)關(guān)

4.3.4高/低溫室超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)、高/低溫室超溫保護(hù)（控制器內(nèi)置）

4.3.5壓縮空氣壓力開(kāi)關(guān)、排氣閥

5 其他配置：

5.1 電源線(xiàn)纜：五芯（四芯電纜+保護(hù)接地線(xiàn)）電纜1條（2.5米長(zhǎng)）

5.2 總電源漏電斷路器

6. 選購(gòu)附件（功能）：下列的附件（功能）單獨(dú)報(bào)價(jià)，需要在合同或技術(shù)協(xié)議上特別說(shuō)明

6.1引線(xiàn)孔：引線(xiàn)孔有直徑φ50mm、φ100mm規(guī)格，其位置及數(shù)量在箱體結(jié)構(gòu)允許及不影響性能的條件下可按用戶(hù)要求訂制。

7.使用條件（由用戶(hù)保證下列各項(xiàng)條件）：

7.1 場(chǎng)地：

7.1.1 地面平整，通風(fēng)良好

7.1.2設(shè)備周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)

7.1.3設(shè)備周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)影響）

7.1.4設(shè)備周?chē)鸁o(wú)易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵

7.1.5設(shè)備附近備有排水地漏

7.1.6場(chǎng)地地面承重能力：不小于800kg/m2

7.1.7設(shè)備周?chē)粲羞m當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間

7.2 環(huán)境條件：

7.2.1 溫度：5℃～35℃

7.2.2 相對(duì)濕度：≤ 85%RH

7.2.3氣壓：86～106kpa

7.3 冷卻循環(huán)水（15噸水塔）：

7.3.1 水溫：循環(huán)冷卻水溫度：≤ +30℃

7.3.2 水壓：循環(huán)冷卻水供水壓力：0.25～0.4MPa

冷卻水管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)保證在額定流量下制冷機(jī)入口的壓力為0.25～0.4MPa，制冷機(jī)出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 Mpa

7.3.3 流量：15T/h

7.3.4 水管接頭：制冷機(jī)上備內(nèi)螺紋接頭1對(duì)

7.3.5 其他：

7.3.5.1循環(huán)冷卻水符合GB 50050-1995 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范

7.3.5.2 建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻）

7.3.5.3如果使用空調(diào)系統(tǒng)的冷凍循環(huán)水，請(qǐng)用戶(hù)預(yù)先申明

7.4 電源：AC380V 三相四線(xiàn)＋保護(hù)地線(xiàn)

7.4.1電壓允許波動(dòng)范圍：AC（380±38）V

7.4.2頻率允許波動(dòng)范圍：（50±0.5）Hz

7.4.3保護(hù)地線(xiàn)接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

7.4.4 要求用戶(hù)在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須是獨(dú)立專(zhuān)門(mén)供本設(shè)備使用

7.4.5 電源容量：48KW

7.5 對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境的要求：

7.5.1 設(shè)備不工作時(shí)，環(huán)境的溫度應(yīng)保持+0～45℃以?xún)?nèi)

7.5.2 當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞

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